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數控機床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因而，其結構直接影響機床的切削功切削功率，在必定程度上，刀架結構和功能體現了數控車床的規劃與制作水平。

  跟著數控車床的不斷發展，刀架結構方式不斷創新，但整體來說大致能夠分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還選用帶刀庫的主動換刀設備。排刀式刀架一般用于小型數控車床，各種刀具擺放并夾持在可移動的滑板上，換刀時可完成主動定位。

  轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構方式。具有多刀位主動定位設備，經過轉塔頭的旋轉、分度和定位來完成機床的主動換刀動作。轉塔式刀架應分度精確、定位牢靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好，以確保數控車床的高精度和高功率。

  有的轉塔式刀架不只能夠完成主動定位，還能夠傳遞動力?，F在，兩坐標聯動車床多選用12工位的轉塔式刀架，也有選用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。

  轉塔式刀架在機床上的布局有兩種方式：一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行于主軸。

  數控機床的優點：

  1、具有高度柔性

  在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

  2、加工精度高

  數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

  3、加工質量穩定、可靠

  加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

  4、生產率高

  數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。

  數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

  數控機床塑料電纜穿線拖鏈開裂原因分析

  拖數控機床塑料電纜穿線拖鏈應用于往復運動的場合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。數控機床塑料電纜穿線拖鏈由于數控機床加工狀態的瞬時多變情況復雜，通常很難對結構剛度進行的理論計算。

  數控機床塑料電纜穿線拖鏈設計者只能對部分構件(如軸、絲杠等)用計算方法計算其剛度，而對床身、立柱、工作臺和箱體等零件的彎曲和扭轉變形，接合面的接觸變形等，數控機床塑料電纜穿線拖鏈只能將其簡化后進行近似計算拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、玻璃機械、注塑機機械手、搬運機械、塑料機械、起重設備、木工機械、汽車行業、產業車輛、金屬加工機、機床、鑄造機械、港口設備等行業。

  數控機床拖鏈分為鋼制拖鏈，塑料拖鏈。鋼制拖鏈由鋼鋁組合而成可以定做，塑料拖鏈又稱工程塑料拖鏈，拖鏈根據使用環境和使用要求的不同分為橋式拖鏈，全封閉拖鏈，半封閉拖鏈三種。

  矩形金屬軟管，防護套，波紋管、金屬軟管也可以列入拖鏈防護及移動式供電產品。數控機床塑料電纜穿線拖鏈構件在承受彎曲和扭轉載荷后，其變形大小取決于斷面的抗彎和扭轉慣性矩，抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高。

  數控機床塑料電纜穿線拖鏈形狀相同的斷面，當保持相同的截面積時，應減小壁厚、加大截面的輪廓尺寸，數控機床塑料電纜穿線拖鏈圓形截面的抗扭剛度比方形截面的大，抗彎剛度則比方形截面的小;封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大很多;壁上開孔將使剛度下降，在孔周加上凸緣可使抗彎剛度得到恢復。

  鋼鋁拖鏈材質主要有鋁合金、碳鋼和不銹鋼。材質的不同也決定了鋼鋁拖鏈在承載電纜、油管等方面較塑料的負荷更大，更能適合在更為惡劣的環境下使用，而且在耐磨性方面金屬材質更有一些優勢

  導致數控機床塑料電纜穿線拖鏈出現開裂的原因分析

  數控機床塑料電纜穿線拖鏈、塑料拖鏈雖然在生產良品率上比較高，但還是會出現一些不良品，這會讓塑料拖鏈出現開裂問題，塑料拖鏈一般的破損方式就是開裂，如果想提高塑料拖鏈制造工藝，提升產品品質，減少生產成本，那就得找出工程塑料拖鏈產生裂紋的原因，之后才能據此進行改進。

  塑料拖鏈原材料質量問題。一些小型塑料拖鏈廠家可能在鍛造時只保證了外型尺寸，而工程塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

  塑料拖鏈在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力。這種應力可通過中間退火來。有些塑料拖鏈廠家淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。塑料拖鏈電火花加工產生應力。

  產品的表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到小，所以工程塑料拖鏈必須進行拋光方法去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。