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  • --熱烈祝賀我會(huì)聯(lián)辦的科普活動(dòng)被中國(guó)科協(xié)評(píng)為--優(yōu)秀科普活動(dòng)

          12月21日,中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)辦公廳印發(fā)《關(guān)于對(duì)2020年全國(guó)科普日有關(guān)組織單位和活動(dòng)予以表揚(yáng)的通知》(科協(xié)辦函普字【2020】158號(hào)),江蘇省機(jī)械工程學(xué)會(huì)、南京工程學(xué)會(huì)和江蘇省學(xué)會(huì)服務(wù)中心聯(lián)辦的“2020年全國(guó)科普日暨第一屆‘天印筑夢(mèng)·科普智行’”活動(dòng),被評(píng)為優(yōu)秀科普活動(dòng)。

    學(xué)術(shù)科普

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    如何在數(shù)控銑床上加工鏈輪齒形

    時(shí)間:2020/11/10 11:04:20    瀏覽次數(shù):3472    字體:   

    鏈輪是常見的零件之一,因應(yīng)用場(chǎng)合不同,其齒形大小、齒數(shù)等各不相同,但其齒形與節(jié)距是標(biāo)準(zhǔn)的,齒形最常見的就是“三弧一線”標(biāo)準(zhǔn)齒形,齒形的各個(gè)參數(shù)在設(shè)計(jì)手冊(cè)中能夠查到。圖1所示為標(biāo)準(zhǔn)的“三弧一線”鏈輪齒形,牙形關(guān)于Y軸左右對(duì)稱,圖中標(biāo)識(shí)了工件坐標(biāo)系的X、Y軸原點(diǎn),Z軸原點(diǎn)在鏈輪齒形上端面。


    圖1牙形示意及參數(shù)

      1、刀具路線與編程思路

      編寫一個(gè)齒形的加工程序,其他齒形采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的方式加工,齒形的總厚度(Z軸厚度)采用變量進(jìn)行加工,每刀進(jìn)給0.3~0.8mm,可根據(jù)加工需要選擇。刀心軌跡及與齒形輪廓對(duì)應(yīng)點(diǎn)如圖2所示,從A點(diǎn)到G點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)與齒形輪廓上各交點(diǎn)都是對(duì)應(yīng)的,刀心的軌跡始終相對(duì)于齒形輪廓偏移一個(gè)銑刀半徑值。


    圖2刀心軌跡

      2、程序編制

      操作人員接到加工任務(wù),拿到圖樣,把圖樣中鏈輪齒數(shù)#1、鏈滾子直徑#2、分度圓直徑#3、鏈輪外徑#5、齒形厚度#6、刀具直徑#32這6個(gè)參數(shù)賦值到程序中。程序中的計(jì)算方法及技巧,具體解釋及說明如下。

      G54G17G40G69M3S2000F1000

      #1=13;鏈輪齒數(shù)。

      #2=8.51;鏈滾子直徑。

      #3=52;分度圓直徑。

      #5=58;鏈輪外徑,賦值時(shí)比圖樣尺寸加1mm。

      #6=-10;齒形厚度,也就是Z軸的終點(diǎn)尺寸。

      #32=4;銑刀半徑。

      IF[#1LT11]GOTO10;

      IF[#1LE17]GOTO15;

      IF[#1LE35]GOTO20;

      IF[#1GT35]GOTO25;

      N10#4=0.58;

      GOTO50;

      N15#4=0.56;

      GOTO50;

      N20#4=0.53;

      GOTO50;

      N25#4=0.5;

      GOTO50;#4是K系數(shù)的賦值,K系數(shù)的對(duì)應(yīng)值與鏈輪齒數(shù)有關(guān),齒數(shù)<11為0.58,齒數(shù)11~17為0.56,齒數(shù)17~35為0.53,齒數(shù)>35為0.5,這幾段程序可以自動(dòng)選擇K系數(shù)值,每次加工不同齒數(shù)的鏈輪齒形時(shí)不需要手動(dòng)查詢改寫#4參數(shù)。

      N50#7=[55-60/#1];齒溝半角,公式來自工具書。

      #8=[17-64/#1];齒形半角,公式來自工具書。

      #9=[18-56/#1];工作段圓弧中心角,公式來自工具書。

      #10=0.5025*#2+0.05;齒溝圓弧半徑r1,公式來自工具書。

      #11=-0.8*#2*SIN[#7];工作段圓弧中心O2的X軸坐標(biāo),公式來自工具書。

      #12=0.8*#2*COS[#7];工作段圓弧中心O2的Y軸坐標(biāo),公式來自工具書。

      #13=1.3025*#2+0.05;工作段圓弧半徑r2,公式來自工具書。

      #14=1.3*#2*COS[180/#1];齒頂圓弧O3的X軸坐標(biāo),公式來自工具書。

      #15=-1.3*#2*SIN[180/#1];齒頂圓弧O3的Y軸坐標(biāo),公式來自工具書。

      #16=#2*[1.3*COS[#8]+0.8*COS[#9]-1.3025]-0.05;齒頂圓弧r3半徑,公式來自工具書。

      #18=#3-#10*2;齒根圓直徑,在機(jī)床查到此值用于檢測(cè)工件。

      參數(shù)#11、#12、#14、#15坐標(biāo)原點(diǎn)在r 1的圓心上(見圖1)。計(jì)算A點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖3所示,程序如下。


    圖3計(jì)算A點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #19=SQRT[[#14*#14]+[#3/2+#15]*[#3/2+#15]];r3圓心O3點(diǎn)到工作坐標(biāo)原點(diǎn)的距離,根據(jù)O3點(diǎn)的坐標(biāo)和分度圓的半徑解直角三角形求斜邊#19。

      #20=A C O S[[#16*#16+#19*#19-#5/2*#5/2]/[2*#16*#19]];使用余弦定理計(jì)算角度。

      #115=SQRT[[#16+#32]*[#16+#32]+#19*#19-2*[#16+#32]*#19*COS[#20]];使用余弦定理,計(jì)算點(diǎn)A所在直角三角形的斜邊長(zhǎng)度。

      #21=ASIN[#14/#19]-ASIN[[#16+#32]*SIN[#20]/#115];使用正弦定理計(jì)算角度。

      #22=SIN[#21]*#115;A點(diǎn)X軸坐標(biāo)。

      #23=COS[#21]*#115;A點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      計(jì)算B點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖4所示,程序如下。


    圖4計(jì)算B點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #24=#8+180/#1;利用外角等于兩內(nèi)角和公式計(jì)算。

      #2 5=#1 4-C O S[#2 4]*[#16+#32];B點(diǎn)X軸坐標(biāo)。

      #2 6=#3/2+#1 5+S I N[#2 4]*[#16+#32];B點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      計(jì)算C點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖5所示,程序如下。

    圖5計(jì)算C點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #2 8=COS[#24]*#13+#11-COS[#24]*#32;計(jì)算C點(diǎn)X軸坐標(biāo)。圖5中兩個(gè)“#24”雖不是同一個(gè)位置的角度,但大小相等,因?yàn)閺腃點(diǎn)連接齒形直線段下端點(diǎn)是垂直關(guān)系,O3點(diǎn)連接直線段上端點(diǎn)也是垂直關(guān)系。

      #29=#3/2+SIN[#24]*#32-[SIN[#24]*#13-#12];C點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      計(jì)算D點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖6所示,程序如下。


    圖6計(jì)算D點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #30=SIN[#7]*[#10-#32];D點(diǎn)X軸坐標(biāo)。

      #31=#3/2-COS[#7]*[#10-#32];D點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      #100=0;Z軸切削的起始點(diǎn)。

      #101=#6;#6賦值給#101。

      計(jì)算E點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖7所示,程序如下。


    圖7計(jì)算E點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #102=ACOS[[#115*#115+#5/2*#5/2-#32*#32]/[2*#115*#5/2]]+#21;連接EO,利用余弦定理計(jì)算該線段與Y軸的角度,E點(diǎn)是齒頂右端的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。

      #103=-SIN[#102]*[#5/2+#32];E點(diǎn)X軸坐標(biāo)。

      #104=COS[#102]*[#5/2+#32];E點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      計(jì)算F點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖8所示,程序如下。


    圖8計(jì)算F點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #106=360/#1-#102;左側(cè)第2個(gè)齒形旋轉(zhuǎn)角度為360/(#1),利用圖7計(jì)算的#102就很容易計(jì)算#106,F(xiàn)點(diǎn)是齒頂左端的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。

      #107=-SIN[#106]*[#5/2+#32];F點(diǎn)X軸坐標(biāo),負(fù)值。

      #108=COS[#106]*[#5/2+#32];F點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      計(jì)算G點(diǎn)坐標(biāo)的圖解如圖9所示,程序如下。


    圖9計(jì)算G點(diǎn)坐標(biāo)圖解

      #110=360/#1-#21;G點(diǎn)相對(duì)于圖3中的A點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度為360/(#1),利用圖3計(jì)算的#21可直接計(jì)算#110。

      #111=-SIN[#110]*#115;G點(diǎn)X軸坐標(biāo)。

      #112=COS[#110]*#115;G點(diǎn)Y軸坐標(biāo)。

      到此為止,各個(gè)點(diǎn)就計(jì)算完成了,因齒形左右對(duì)稱,左半部分對(duì)應(yīng)的點(diǎn)不需要計(jì)算,編程是X軸取負(fù)值。

      G0Z100;

      IF[#32GE#10]GOTO100;如果銑刀半徑不小于齒溝圓弧半徑,程序執(zhí)行直接跳轉(zhuǎn)到程序結(jié)束,是質(zhì)量保護(hù)程序段。

      X0 Y[#5/2+#32];快速到達(dá)起始點(diǎn),刀尖到工件外徑有0.5mm的距離,工件定位根據(jù)具體情況確定,可采用心軸加壓板式或采用自定心卡盤夾緊定位。

      Z5;

      WHILE[#100GE#101]DO1;循環(huán)語句,判斷Z軸是否到達(dá)終點(diǎn)。

      #109=0;坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的初始角度。

      G1Z#100;Z軸下降。

      WHILE[#109LT360]DO2;循環(huán)語句,判斷坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)是否到一周。

      G68X0Y0R#109;坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)。

      G1X#22Y#23;刀心走到A點(diǎn)。

      G3X#25Y#26R[#16+#32];刀心走到B點(diǎn)。

      G1X#28Y#29;刀心走到C點(diǎn)。

      G2X#30Y#31R[#13-#32];刀心走到D點(diǎn)。

      G2X-#30R[#10-#32];刀心走到D'點(diǎn)。

      G2X-#28Y#29R[#13-#32];刀心走到C'點(diǎn)。

      G1X-#25Y#26;刀心走到B'點(diǎn)。

      G3 X-#22Y#23R[#16+#32];刀心走到A'點(diǎn)。

      G3X#103Y#104 R#32;刀心走到E點(diǎn),此段程序刀具沒有實(shí)際切削,刀具只作了一個(gè)“繞”的動(dòng)作,必須以圓弧半徑#32來“繞”,而不能以直線方式走到下一個(gè)點(diǎn)。

      G3X#107Y#108 R[#5/2+#32];刀心走到F點(diǎn),沒有實(shí)際切削。

      G3X#111Y#112 R#32;刀心走到G點(diǎn),也是下一個(gè)齒的起始點(diǎn)。

      #109=#109+360/#1;坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)累加一個(gè)齒的角度。

      END2;

      #100=#100-0.5;Z軸每層下降0.5mm。

      G1G69;取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)。

      X0 Y[#5/2+#32];執(zhí)行完整個(gè)坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)后,為下一個(gè)齒形起點(diǎn)做準(zhǔn)備。此處不能使用G0。

      END1;

      N100 G0Z100;

      M5;

      M30;



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