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時間：2020/9/23 14:25:47 瀏覽次數：14158 字體：大中小

電流是控制焊縫熔深的（電流也可以理解為送絲速度，電流越大，在電壓不變的情況下，單位時間內送出的焊絲越多，前提是電壓足以讓焊絲熔化），電壓是控制熔寬的。

焊接過程穩定性與規范匹配的關系

在保證焊機送絲、導電良好的前提下，

建議：
I<300A時，U=（14+0.05I）±2V
I>300A（尤其是有加長線）時，電壓略配高些U=(16+0.05I)±2V?

舉例：
選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下：
焊接電壓=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V
選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下：
焊接電壓=（0.05x200+16±2）V=（26±2）V
新手按照公式調節，大致電流電壓匹配就差不多了。

當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。

當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。

調試焊接參數時應注意：

先把送絲速度調低點。再調焊接電壓，焊接電流應根據焊接母材的厚度來控制。送絲速度調到正好（電弧能夠把焊絲溶解，且溶解的很舒服）。聽聲音，看飛濺。如果溶解的很舒服，聲音是很平穩的，不會乒乓作響，飛濺也少。

在保證焊縫熔透（這里不是焊穿的意思）的情況下，盡量選擇小電流焊接，因為在電流太大時，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也很差。

焊接速度：對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好，出現氣孔等缺陷，同時焊縫的冷卻速度相應提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時，熔池變大，焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

噴嘴與工件的角度：當噴嘴與工件垂直時，飛濺會很大，電弧不穩。為避免這種情況的出現，可將噴嘴后傾10-15度（焊接位置不同，焊槍角度也不同），即可保證焊縫成形良好，焊接過程穩定。

運條方法：

1.直線法，直線往復法。（適合小而窄的焊縫）。

2.鋸齒形（適合寬焊縫），操作要點：在焊縫的兩邊稍作停頓，中間過度要快。

3.月牙形運條法（同鋸齒形）。