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--熱烈祝賀我會(huì)聯(lián)辦的科普活動(dòng)被中國(guó)科協(xié)評(píng)為--優(yōu)秀科普活動(dòng)
12月21日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)辦公廳印發(fā)《關(guān)于對(duì)2020年全國(guó)科普日有關(guān)組織單位和活動(dòng)予以表?yè)P(yáng)的通知》（科協(xié)辦函普字【2020】158號(hào)），江蘇省機(jī)械工程學(xué)會(huì)、南京工程學(xué)會(huì)和江蘇省學(xué)會(huì)服務(wù)中心聯(lián)辦的“2020年全國(guó)科普日暨第一屆‘天印筑夢(mèng)·科普智行’”活動(dòng)，被評(píng)為優(yōu)秀科普活動(dòng)。
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哪些因素會(huì)對(duì)粉末冶金熱處理有影響
時(shí)間：2020/9/11 11:26:28 瀏覽次數(shù)：2741
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粉末冶金材料在燒結(jié)過(guò)程中天生的孔隙是其固有特點(diǎn)，也給熱處理帶來(lái)了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系，為了改善致密性和晶粒度，加入的合金元素也對(duì)熱處理有一定影響：
1.孔隙對(duì)熱處理過(guò)程的影響
粉末冶金材料在熱處理時(shí)，通過(guò)快速冷卻按捺奧氏體擴(kuò)散轉(zhuǎn)變成其他組織，從而獲得馬氏體，而孔隙的存在對(duì)材料的散熱性影響較大。通過(guò)導(dǎo)熱率公式：
導(dǎo)熱率=金屬理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100
可以看出，淬透性跟著孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙還影響材料的密度，對(duì)材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有聯(lián)系關(guān)系，降低了材料表面硬度。而且，由于孔隙的存在，淬火時(shí)不能用鹽水作為介質(zhì)，以免因鹽分殘留造成侵蝕，所以，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進(jìn)行的。
2.孔隙率對(duì)熱處理時(shí)表面淬硬深度的影響
粉末冶金材料的熱處理效果與材料的密度、滲(淬)透性、導(dǎo)熱性和電阻性有關(guān)，孔隙率是造成這些因素的最大原因，孔隙率超過(guò)8%時(shí)，氣體就會(huì)通過(guò)曠地空閑迅速滲透滲出，在進(jìn)行滲碳硬化時(shí)，增加滲碳深度，表面硬化的效果就會(huì)降低。而且，假如滲碳?xì)怏w滲透速渡過(guò)快，在淬火中會(huì)產(chǎn)生軟點(diǎn)，降低表面硬度，使材料脆變和變形。
3.合金含量和類(lèi)型對(duì)粉末冶金熱處理的影響
合金元素中常見(jiàn)的是銅和鎳，它們的含量與類(lèi)型都會(huì)對(duì)熱處理效果產(chǎn)生影響。熱處理硬化深度隨銅含量、碳含量的增加而逐漸增高達(dá)到一定含量時(shí)又逐漸降低;鎳合金的剛度要大于銅合金，但是鎳含量的不平均性會(huì)導(dǎo)致奧氏體組織不平均;
4.高溫?zé)Y(jié)的影響
高溫?zé)Y(jié)固然可以獲得最佳的合金化效果和促進(jìn)致密化，但是，燒結(jié)溫度的不同，特別是溫度較低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機(jī)械機(jī)能下降。因此，采用高溫?zé)Y(jié)，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果。
