焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。主要指在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度;或材料在限定的施工條件下,焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件,并滿足預(yù)先服役要求的能力。焊接性受材料,焊接方法,構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。焊接性主要包括:使用焊接性、工藝焊接性、冶金焊接性和熱焊接性。通常,把材料在焊接時(shí)形成裂紋的傾向及焊接接頭處性能變壞的傾向,作為評(píng)價(jià)材料焊接性能的主要指標(biāo)。焊接性的好壞與材料的化學(xué)成分及采用的工藝有關(guān)。在常用鋼材的焊接中,對(duì)焊接性影響最大的是碳,故常把鋼中碳含量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標(biāo)志,含碳量越高,其焊接性越差。一般來(lái)說(shuō),低碳鋼的焊接性能優(yōu)良,高碳鋼的焊接性能較差;鑄鐵的焊接性能更差。合金元素對(duì)焊接性能也將產(chǎn)生一定的影響,所以合金鋼的焊接性比非合金鋼差。收縮率小的金屬焊接性比較好。焊接性好的金屬,焊接接頭不易產(chǎn)生裂紋、氣孔和夾渣缺陷,而且有較高的力學(xué)性能。分析焊接性的目的,在于了解一定的材料在指定的焊接工藝條件下可能出現(xiàn)的問(wèn)題,以確定焊接工藝的合理性或材料的改進(jìn)方向。因此,必須對(duì)焊接過(guò)程中的材料(母材、焊材)和焊接接頭區(qū)(焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū))的成分、組織和性能,包括工藝參數(shù)的影響和焊后接頭區(qū)的使用性能等,進(jìn)行系統(tǒng)的研究。
可通過(guò)碳當(dāng)量公式的估算或可焊性試驗(yàn)對(duì)鋼的可焊性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
碳當(dāng)量法是根據(jù)化學(xué)成分對(duì)鋼材焊接熱影響區(qū)淬硬性的影響程度粗略地評(píng)價(jià)焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂縫傾向及脆化傾向的一種估算方法。
碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼常用的碳當(dāng)量公式(國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的)如下:
對(duì)合金成分為:C≤0.5%、Mn≤1.6%、Cr≤1%、Ni≤3.5%、Mo≤0.6%、Cu≤1%的合金鋼,其碳當(dāng)量公式推薦如下:
根據(jù)經(jīng)驗(yàn):
(1)當(dāng)CE<0.4%時(shí),鋼材的淬硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時(shí)不必預(yù)熱。
(2)當(dāng)CE=0.4%~0.6%時(shí),鋼材的淬硬傾向逐漸明顯,需要采取適當(dāng)預(yù)熱,控制線能量等工藝措施;
(3)當(dāng)CE>0.6%時(shí),淬硬傾向強(qiáng),屬于較難焊的鋼材,需采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施。
常用鋼材的可焊性
|
可
焊
性
|
鋼種
|
評(píng)定可焊性的
概略指標(biāo)/%
|
常用鋼號(hào)
|
特點(diǎn)
|
合金元
素含量
|
含碳量
|
良
好
(Ⅰ)
|
低碳鋼
|
—
|
<0.25
|
Q195,Q215,Q235,ZG200~400,ZG230~450,08,10,15,20,15Mn,20Mn
|
在普通條件下可焊接,環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)需預(yù)熱。板厚大于20mm,結(jié)構(gòu)剛度大時(shí),需預(yù)熱并在焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理
沸騰鋼是在不完全脫氧情況下獲得的,含氧量較高,硫磷等雜質(zhì)分布很不均勻,時(shí)效敏感性及冷脆傾向大,焊接時(shí)熱裂傾向大,一般不宜用于承受動(dòng)載或嚴(yán)寒下(-20℃)工作的重要焊接結(jié)構(gòu)。鎮(zhèn)靜鋼的雜質(zhì)分布很均勻,含氧量較低,用于制造承受動(dòng)載或低溫條件下(-40℃)工作的重要焊接結(jié)構(gòu)
|
低合
金鋼
|
1~3
|
<0.20
|
Q295、Q345、Q390、Q420、Q460
(相關(guān)舊牌號(hào)有09MnV,09MnNb,12Mn,18Nb,09MnCuPTi,10MnSiCu,12MnV,12MnPRE,14MnNb,16Mn,16MnRE,10MnPNbRE,15MnV,15MnTi,16MnNb,14MnVTiRE,15MnVN)
|
不銹鋼
|
>3
|
<0.18
|
0Cr13,0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,1Cr18Ni12,0Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni10Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti
|
一
般
(Ⅱ)
|
中碳鋼
|
<1
|
0.25~
0.35
|
Q275;30、30Mn;ZG270~500
|
形成冷裂傾向小,采用適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,可以得到滿意的結(jié)果。在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或零件較厚時(shí),必須預(yù)熱150℃以上,并在焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力
|
合金
結(jié)構(gòu)鋼
|
>3
|
<0.3
|
12CrMo,15CrMo,20CrMo,12Cr1MoV,30Cr,20CrV,20CrMnSi,20CrNiMo
|
不銹鋼
|
13~25
|
≤0.18
|
1Cr13,Cr25Ti
|
較
差
(Ⅲ)
|
中碳鋼
|
<1
|
0.35~
0.45
|
35、40、45;45Mn
|
一般情況下,有形成裂紋的傾向,焊前應(yīng)預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力熱處理
|
合金
結(jié)構(gòu)鋼
|
1~3
|
0.30~
0.40
|
30CrMo,35CrMo,35CrMoV,25Cr2MoVA;40CrNiMoA;30CrMnSi;30Mn2,40Mn2,40Cr
|
不銹鋼
|
13
|
0.2
|
2Cr13
|
不
好(Ⅳ)
|
中、高
碳鋼
|
<1
|
>0.45
|
50、55、60、65、70、75、80、85、50Mn,60Mn
|
極易形成裂紋,在采用預(yù)熱條件下能焊接,焊后須消除應(yīng)力熱處理
|
合金
結(jié)構(gòu)鋼
|
1~3
|
>0.40
|
45Mn2,50Mn2;50Cr;38CrSi;38CrMoAlA
|
不銹鋼
|
13
|
0.3~
0.4
|
3Cr13,4Cr13
|