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1 精密銑削技術(shù)中的刀具的主要種類

在我國(guó)的數(shù)控銑加工的過(guò)程中主要的大局就有兩種，它們分別是銑削刀具和孔加工的刀具，但是伴隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的刀具都朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化等方向進(jìn)行發(fā)展，但是在重工業(yè)中金屬精密性加工的過(guò)程中，有很多的特殊加工階段，這就需要許多特殊的銑加工的刀具。精密銑削技術(shù)中的刀具可以按照以下方式分類，主要有整體式、鑲嵌式、特殊式等當(dāng)然也可以按照刀具是制造材料進(jìn)行詳細(xì)的分類，這些精密加工銑的刀具大約有以下的種類，復(fù)合式刀具、減震性刀具、高速鋼刀具、金剛石刀具以及其他的各種特殊材料的刀具。

2 在進(jìn)行銑削加工過(guò)程是刀具的選擇

刀具是金屬進(jìn)行精密的加工時(shí)必備的設(shè)備，刀具的選擇直接大的影響到工業(yè)品的質(zhì)量以及工業(yè)品的加工速度。進(jìn)行刀具的選擇的時(shí)候應(yīng)該充分的考慮一下加工品的實(shí)際現(xiàn)狀以及加工時(shí)所用的機(jī)床的加工性能，除了這些在選擇刀具的時(shí)候還要考慮加工時(shí)被加工金屬的各種屬性特點(diǎn)以及加工的各種工序和切削總共的用量等，這些因素在刀具的選擇的時(shí)候都應(yīng)該非常認(rèn)真的考慮核對(duì)。

2.1 銑削刀具的選用方法

首先就是進(jìn)行半精加工和精加工所用的四刃銑刀，它的作用在進(jìn)行金屬的曲面加工的時(shí)候是非常明顯的，這種銑刀可以很好的使刀具的刀刃與被切金屬面緊密的相切，同時(shí)也很好的避免了刀刃和加工零件的其他部分發(fā)生摩擦。其次就是鑲嵌式的盤形銑刀，這種銑刀的主要用于大面積的零件加工，這樣就可以很好的提高零件的加工效率和零件的加工質(zhì)量。最后就是通用的一般銑刀和兩刃鍵槽銑刀，在進(jìn)行較小的銑平面和臺(tái)階式的零件加工時(shí)就需要用通用式的銑刀就好，在進(jìn)行銑鍵槽的時(shí)候就需要使用兩刃的鍵槽銑刀，這樣就可以很好的保證鍵槽的精確尺寸。

2.2 進(jìn)行精密加工時(shí)對(duì)孔加工刀具的選用方法

在進(jìn)行孔加工刀具選用的時(shí)候，要充分的考慮到刀具鉆頭的剛性、切削的條件差、定位精度以及切削的震動(dòng)等眾多因素。所以在選擇刀具和對(duì)刀具進(jìn)行加工時(shí)的排列順序一定要嚴(yán)格，首先就要遵循一個(gè)重要的原則，盡量減少刀具的數(shù)量，這樣既可以減少加工的成本又可以增加產(chǎn)品加工的效率。然后就是每一次換刀就要完成這把刀所應(yīng)該完成的任務(wù)做完，這樣就可以使加工程序簡(jiǎn)易化，避免出現(xiàn)加工失誤。然后就是在進(jìn)行加工的時(shí)候要明確的分辨出精加工用刀和粗加工用刀，粗精加工的刀要嚴(yán)格的分開使用。然后就是一定要嚴(yán)格的遵循加工工藝的流程，在加工的時(shí)候要保證先銑然后再鉆。還有就是在加工的時(shí)候如果遇到有曲面，這樣一定要先進(jìn)行曲面加工，然后再去開展二維的輪廓加工。最后應(yīng)該注意的就是在高新技術(shù)廣泛應(yīng)用的現(xiàn)狀下，如果可以采用機(jī)床的自動(dòng)換刀技術(shù)，通過(guò)在加工時(shí)進(jìn)行自動(dòng)的換刀來(lái)提高生產(chǎn)效率。另外現(xiàn)在許多的廠家為降低自己的生產(chǎn)成本，對(duì)刀具生產(chǎn)時(shí)所用的材料進(jìn)行造假，刀具的硬度和尺寸都會(huì)有很大的差別，所以在選購(gòu)刀具的時(shí)候一定要嚴(yán)格把關(guān)，選擇質(zhì)量好的精確度高的刀具。

2.3 在加工時(shí)控制切削速度的方法對(duì)策

切削的速度控制是至關(guān)重要的在進(jìn)行產(chǎn)品精加工的時(shí)候，它要嚴(yán)格的遵循生產(chǎn)的各種數(shù)據(jù)參數(shù)，在進(jìn)行調(diào)整加工切削速度的時(shí)候要考慮到加工是精加工還是粗加工，加工對(duì)象表面的粗糙程度，加工對(duì)象的硬度高低等因素。在進(jìn)行曲面加工或者輪廓加工的時(shí)候要嚴(yán)格的控制進(jìn)給量，這樣就可以很好的避免慣性或產(chǎn)品輪廓所造成的不利影響。

2.4 在加工過(guò)程中背吃刀量的確定

在我們的工業(yè)領(lǐng)域中，背吃刀量也就是我們經(jīng)常所說(shuō)的側(cè)吃刀量。在我們進(jìn)行產(chǎn)品加工的時(shí)候，首先要保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率，然后要使產(chǎn)品的加工余量和產(chǎn)品加工時(shí)側(cè)齒刀量要努力保持一致，這樣就可以很好的避免加工的時(shí)候刀具走刀的次數(shù)，這樣就可以很好的保證產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。

3 更好實(shí)施精加工中銑削技術(shù)的措施

3.1 專業(yè)性人才的采用

現(xiàn)在的社會(huì)知識(shí)是決定性力量，沒(méi)有高的專業(yè)性知識(shí)是無(wú)法在這個(gè)社會(huì)上很好的發(fā)展下去的，同樣的道理在工業(yè)中運(yùn)用精加工的銑削技術(shù)它的專業(yè)性要求是非常的高的，所以每一個(gè)工廠在錄用這些工作人員的時(shí)候，一定要在他們的專業(yè)性上嚴(yán)格把關(guān)，讓這些工人要清楚地了解銑削技術(shù)的各種工作流程和工作方法，同時(shí)在錄用完這些工作人員之后，可以對(duì)他們的勝任能力進(jìn)行一個(gè)嚴(yán)格的考察，根據(jù)每一個(gè)工人具體情況進(jìn)行科學(xué)的培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)性素質(zhì)。這樣企業(yè)對(duì)專業(yè)性人才的運(yùn)用才可以生產(chǎn)出質(zhì)量更高的高精度的工業(yè)產(chǎn)品，提高工業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。

3.2 企業(yè)工廠的大力支持

企業(yè)或者工廠的大力支持才是科學(xué)的運(yùn)用銑削技術(shù)的重要前提，只有這樣才會(huì)有更多的資金投入發(fā)展這種高技術(shù)含量的銑削技術(shù)，銑削技術(shù)發(fā)展的前景才會(huì)更加的廣闊。同時(shí)企業(yè)或工廠可以建立完善的內(nèi)控制度和內(nèi)部監(jiān)督制度，這樣提高企業(yè)或工廠的管理水平才是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要保障，才是運(yùn)用好銑削技術(shù)的重要保障。建立完善的監(jiān)督體系也可以更好的提高工人的專業(yè)性操作，提高工人的工作質(zhì)量。

4 總結(jié)

現(xiàn)在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平在世界位于前列，但是我國(guó)的工業(yè)發(fā)展的整體水平還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的達(dá)不到發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)水平，所以工業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)發(fā)展具有重要的作用。重工業(yè)是每一個(gè)國(guó)家的工業(yè)的支柱，對(duì)于重工業(yè)每個(gè)國(guó)家都應(yīng)該重視。精加工中的銑削技術(shù)是具有很高的科學(xué)技術(shù)含量的，對(duì)于它的運(yùn)用是現(xiàn)在工業(yè)精加工的發(fā)展方向。高新技術(shù)的運(yùn)用是現(xiàn)在工業(yè)水平提高的重要助手，銑削技術(shù)的運(yùn)用可以很好的提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。但是我國(guó)因?yàn)樵诳茖W(xué)技術(shù)和工業(yè)的整體水平上依然不夠先進(jìn)，所以對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用精加工的銑削技術(shù)還是非常的不成熟，這需要我們相關(guān)的專家學(xué)者對(duì)銑削技術(shù)這方面的應(yīng)用加大研究分析力度，并為我們對(duì)銑削技術(shù)的應(yīng)用提出科學(xué)的寶貴意見和建議。