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--熱烈祝賀我會聯辦的科普活動被中國科協評為--優秀科普活動
12月21日，中國科學技術協會辦公廳印發《關于對2020年全國科普日有關組織單位和活動予以表揚的通知》（科協辦函普字【2020】158號），江蘇省機械工程學會、南京工程學會和江蘇省學會服務中心聯辦的“2020年全國科普日暨第一屆‘天印筑夢·科普智行’”活動，被評為優秀科普活動。
模具加工工藝過程
時間：2020/3/4 10:48:59 瀏覽次數：2477
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1.工序——工人，在工作地對工件所連續完成的工藝過程。
2．安裝——經一次裝夾后所完成的工序內容裝夾——定位——加工前工件在機床或夾具上占據一正確的位置
夾緊——使正確位置不發生變化
增加安裝誤差
增加裝夾時間——應盡量減少安裝次數
3．工位——工件與工裝可動部分相對工裝固定部分所占的位置
多工位加工——提高生產率、保證加工面間的相互位置精度
4．工步——加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程
一次安裝中連續進行的若干相同的工步→1個工步
用幾把不同刀具或復合刀具加工→復合工步
5．走刀——每進行一次切削——1次走刀
二．工藝規程
1．工藝規程的作用——①指導生產
②組織生產和管理生產
③新建、擴建或改建工廠及車間
2．工藝規程的設計原則——①技術上的先進性
②經濟上的合理性
③良好的勞動條件
§機械加工工藝規程設計
一．零件的工藝分析
1．零件技術要求分析
①加工表面的尺寸精度
②主要加工表面的形狀精度
③主要加工表面之間的相互位置精度
④各加工表面粗糙度以及表面質量方面的其他要求
⑤熱處理要求及其它技術要求（如動平衡等）。
1）零件的視圖、技術要求是否齊全——主要技術要求和加工關鍵
2）零件圖所規定的加工要求是否合理
3）零件的選材是否恰當，熱處理要求是否合理
2．零件結構及其工藝性分析
①結構組成——內外圓柱面、圓錐面、平面、螺旋面、齒形面、成形面
②結構組合——軸類、套筒類、盤環類、叉架類、箱體類
★分析剛度及其方向
③結構工藝性——保證使用要求的前提下，能否以高生產率和低成本制造
二．毛坯的選擇
1．毛坯種類的選擇
鑄件、鍛件、焊接件、型材、沖壓件、粉末冶金件和工程塑料件
2．確定毛坯的形狀和尺寸——盡量與零件接近
毛坯加工余量——毛坯制造尺寸與零件相應尺寸的差值——加工總余量
毛坯公差——毛坯制造尺寸的公差
①為工件安裝穩定，有些毛坯需工藝凸臺
②為加工方便，一些零件作整體毛坯——半圓形零件→合成整圓
小零件（墊圈）→合成1件
3．選擇毛坯時應考慮的問題
①零件的材料及力學性能要求——鑄鐵、有色金屬→鑄
重要件→鍛
②零件的結構形狀與尺寸——復雜件→鑄
小臺階軸→棒料，大臺階軸→鍛
③生產綱領的大小——大批量→先進方法
④現有生產條件
⑤采用新工藝、新技術、新材料
三．定位基準選擇
1．基準的概念——確定其他點、線、面的位置所依據的點、線、面
(1)設計基準——零件圖上的基準——尺寸→尺寸線的起點
相互位置→基準符號
(2)工藝基準——工藝中用的基準——①工序基準
②定位基準
③測量基準
④裝配基準
2.定位基準的選擇——毛坯面定位→粗基準
已加工面定位→精基準
(1)精基準的選擇——可靠保證主要加工表面間的相互位置精度
1）基準重合原則——選設計基準為定位基準
2）基準統一原則——盡可能在多數工序中用一組精基準定位
3）定位穩定準確，簡單方便的原則——選面大、精度高的面為精基準
4）互為基準原則——為加工余量均勻，位置精度高——反復加工
5）自為基準原則——要求余量小而均勻——選加工面本身為精基準
●輔助基準——人為制造的基準——工藝需要而作的工藝凸臺、中心孔
提高精度——一面兩孔定位
