沖模的閉合高度是指模具在最低工作位置時,上模板的上平面與下模板的下平面間的距離。
我們在下降滑塊的時候,不能夠直接把沖床的閉合高度設置成模具的閉合高度,而是要大于模具的閉合高度。
雖然現在大多沖床都有自動判斷閉合高度的功用,但是有一點我們是必須要記住的:模具中有材料的時候,這個時候我們通過測量得到的模具高度,這個才是模具的閉合高度。
在沖壓生產過程當中,如果直接把沖床的閉合高度設置為模具的閉合高度的話,由于壓力過大,沖床性能會降低或者閉合的機身會直接張開。一些用了很久的老設備,甚至會出現卡死。閉合力太大會使限位柱在模座上面產生壓痕。
限位柱可以用來校對模具的閉合高度,當然也不止這一種用法,調節模具的閉合高度,衡量滑塊的平行度都是可以用限位柱來做的。
我們在剛開始架模的時候,先讓限位柱間有0.5mm的間隙,在架模后調節模具的閉合高度到實際需要的高度,這也不失為一種好的辦法。
說到這里,也說一下模高的校正:
一般模具都會有2個到4個限位柱,這些限位柱正面磨大概是0.7mm到1.0mm相同的凹槽。
用一段材料或鉛條放置在凹槽內,啟動沖床,如果限位柱沒有壓壞,就可以測量鉛線厚度。
很多限位柱在沖床閉合后的間隙一般是0.02-0.05mm,如果鉛絲在壓扁后為1.7mm,凹槽深度為1.3mm,那么可以再降低0.38mm來保持限位柱間0.02mm的間隙。